熱收縮包裝機常見的故障及解決方法

　熱收縮包裝機在使用過程中會發生一些故障，下面就是來簡單的說一下在使用的時候常見的故障及解決方法：
 

　　一、熱收縮包裝機在包裝生產時膜料易偏移并無法正常送料，這會使熱收縮包裝機不能正常對物件進行熱收縮包裝，那么可以調整膜卷位置和張力平衡桿，如果兩者均無效，可通過調整上三角板的角度來解決。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整;如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整。這樣就可以解決這一故障問題。
 

　　二、熱收縮包裝機在包裝生產的時候，包裝部位升溫緩慢或不能打到標準包裝溫度(攝氏160度以上)，出現這種問題可使包裝不能達到預期的包裝目的。加熱過程靠得是加熱器，應該先檢查加熱器主電源線路，加熱器的線路是主電源線經過一個吸磁開關再到電熱管，所以應先檢測吸磁開關各接點是否正常。線路沒有通過其中一個相位，則會出現以上現象。如吸磁開關正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。
 

　　三、在進行多物件集束包裝時，設備無法探測到被包裝物體，包裝時對包裝造成損害，使包裝工作無法進行，出現這種情況是因為，熱收縮包裝機在進行集束包裝時物件中間的間隙影響到了電眼的探測，只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調整為斜角即可，避免以上現象的產生。
 

　　以上三種故障是熱收縮包裝機應用于生產線中常見的故障，希望我們給您提供的解決方法能夠更好的幫助您使用和生產，以便更好的提高生產效率、減少包裝損失，提高產品市場競爭力。