鋼廠燒結(jié)煙氣脫硫塔環(huán)保設(shè)備鋼廠燒結(jié)煙氣脫硫塔環(huán)保設(shè)備

與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法原則上有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、用鈉堿脫硫，循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液，在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)；

2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用；

3、鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般在90%以上；

4、對(duì)脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。

氫氧化鈣制備系統(tǒng)，本方案采用消石灰機(jī)直接投加，在化漿池中攪拌制備氫氧化鈣漿液用泵打入再生反應(yīng)池，進(jìn)行氧化曝氣再生反應(yīng)。

工藝優(yōu)點(diǎn)

1、脫硫效率90%以上。

2、脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nèi)清液吸收，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。

3、液氣比小。可脫硫除塵一體化。

4、一次投資省，運(yùn)行成本低，國(guó)產(chǎn)程度高。

5、適應(yīng)范圍廣。

SO2吸收除塵系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：脫硫除塵塔、脫硫除塵塔漿液循環(huán)、脫硫液排出、煙氣除霧等幾個(gè)部分，還包括輔助的放空、排空設(shè)施。

在脫硫除塵塔內(nèi)，經(jīng)霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的SO2、SO3等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸氫鈉等物質(zhì)。脫硫并除塵后的凈煙氣通過(guò)除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出脫硫除塵塔。